酸碱储罐防腐多年以来一直是WORD各国石油存储行业所重点关注和研究的。现阶段我国原油量进口为满足生产生活消耗而日益增多，特别是含硫原有的进口给储罐防腐工作带来了新的挑战。
原有的一些防腐措施在性能方面已经不适应新的防腐要求，为解决这一情况，相关单位及科研部门开始致力于新型防腐措施的硏究工作并取得一定成果，下面几项防腐措施为例，对储罐防腐工作的创新进行介绍。
乙烯基酯树脂的创新应用
石油及
化工液体储罐防腐相关制品在储运时会产生静电，因此石油储罐顶端及侧面的涂料除了需要耐腐蚀，还需要能导电以解决静电产生问题。这一石油储罐防腐新要求决定了防腐涂料既能耐酸碱，同时还要具有耐溶、耐热等性能。
现阶段用于储罐防腐的环氧类涂料不能在高温等条件下满足防腐需要，它会由于化学性能的快速下降而降低防腐性，严重时甚至会造成涂层的大量掉落，基于这种情况，新型的乙烯基酯树脂应运而生。
酸碱储罐是化工企业中广泛使用的有储设备，包括各种类型的拱顶储罐、浮顶储罐和卧式储罐。就我囯目前石油储罐的使用状况来看，面临这一个严肃的问题，那就是储罐腐蚀现象颇为严重，对于储罐而言，不同的部位、不同的介质、不同的环境，发生腐蚀的程度和原因也有所不同。
因此对于不同结构的储油罐的不同部位，不同的腐蚀环境，需选择的防腐背施也不同。而如何提高石油储罐内外防腐的有效性是至关重要的。
储罐的腐蚀
酸碱罐所储存的油品往往含有氢、硫酸、有机盐和无机盐以及水分等腐蚀性化学物质，加上罐外壁受环境因素影响，油罐的寿命会大大缩短。金属储罐的腐蚀有许多表面状态(如均匀腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、沉积腐蚀、晶间腐蚀、层间腐蚀、冲刷腐蚀、空泡腐蚀、磨损腐蚀、环境腐蚀、双金属腐蚀、杂散电流腐蚀等)。
但主要原因仍是化学腐蚀和电化学腐蚀。
储罐防腐聚脲喷涂优势在于原油储罐和其他特定的场所才会发生，对杂质较少的成品油罐而言，化学腐蚀发的机率很小。因此，电化学腐蚀是使金属储罐腐蚀的主要原因。
酸碱储罐防腐H系列喷涂机具体分类如下：
1、气动喷涂机型号有JNJX-Q56系列、JNJX-Q52系列
2、液压喷涂机型号有JNJX-H56系列、JNJX-H58系列
3、采用高压喷涂的方式
4、产品用途是不同基材的防腐、防水保护层
5、不同的型号分类都可以提供定制业务
6、产品中心页面可以提供喷涂机详细参数和介绍
