一、混凝土防腐防水选用聚脲施工方案
混凝土的底层处理的好坏对喷涂聚脲弹性体的zui终效果有直接的影响，底层处理好了还可以大大节省喷涂聚脲的用量。在施工中我们采用了以下措施:
1、清理
用喷砂、角磨机、高压水枪或吸尘器等工具清理表面的灰尘、浮渣。
2、找平
待水分完全挥发后，用堵缝料(如SPUA一EP刚性腻子)对底材表面的孔洞、缺陷进行修补、找平。刚性腻子固化后用电动砂轮磨平。
3、补缝
用SPUA一HiE高弹密封胶修补水泥表面的裂缝。高弹密封胶的固化时间约为4h，表干后可用锋利的刀片修整。
4、刷底漆
将修补后的混凝土表面清扫干净，喷涂或刷涂1-2道配套底漆(如WEP一100专用封闭底漆)。在干燥、平整的混凝土上，WEP一100封闭底漆的涂布量为8一10平/kg；在疏松、粗糙的混凝土上，WEP一100封闭底漆的涂布量为3一5平/kg。
二、混凝土防腐防水选用聚脲施工案例
1、施工条件的确定
施工应在各种设备、柱子、管路、贯穿件的安装以及油漆施工之前进行。保证环境和现场的条件适合于施工和材料的固化，底材表面的温度应高于露点温度5℃以上。
2、喷涂时间
在封闭底漆施工后12h-48h内，进行弹性层的喷涂。如果间隔超过48h，在喷涂弹性层前一天应重新施工一道封闭底漆，然后再施工弹性层。
3、均匀喷涂
施工涂层时，下一道要覆盖上一道的5O%，俗称“压枪”，只有这样才能保证涂层均匀。
4、喷涂压力
由于AB组份的反应速度较快，因此运用
聚脲设备进行高温、高压、撞击式混合是十分必要的。在喷涂温度设定的情况下，材料的物理性能(如拉伸强度、伸长率、撕裂强度、硬度、冲击强度等)将随着喷涂压力的增大而明显提高。同时，雾化效果更好，涂层表面的粗糙、橘皮现象也明显消失。
5、修补
聚脲材料本身的力学性能十分优良，正常使用时，一般不会损坏。一旦出现意外损坏(如重物砸落、撞击等)，可用SPUA-2025修补料进行局部修补。具体步骤如下:(1)打磨待修补的表面，打磨的边缘要比待修补的表面向外扩展150mm。
6、施工层间粘合剂。
在已打磨的部位施工修补料。要注意使修补料的涂层平滑过渡到周围涂层。
