重防腐涂料在比较严酷的环境当中，和常规防腐涂料之间进行对比，具有更长的保护期，同时也具有高固体分子。其挥发性有机化合物当中存在的VOC含量比较低，涂层的附着力相对较好。在配套涂层体系中，防腐功能比较强，系统也相对简单。伴随着防腐技术的不断进步，喷涂工艺也得以提高。因此
聚脲设备在重防腐的使用领域逐渐拓宽。重防腐属于一项系统性工程，需对涂料的配套，也就是底漆、中间漆和面漆进行合理设计。
根据主要腐蚀因素，电化腐蚀、高温氧化等基础进行科学设计。此外，对涂装的道数、涂装的时间间隔、干膜厚度、单位面积涂装量等相关参数进行合理设定。
石油化工设备通常指的是储运易燃易爆物品，不能和任何火星接触。使用低表面方式对环氧涂料进行处理，针对达不到喷砂级别，同时还需要特别高的防腐保护设备。这样能够解决和旧有土层之间的相融问题。对此，对环氧涂料进行处理，可以采用手工打磨的方式，经过处理之后，结合涂层表面高压水喷射除锈。
一次施工即达到厚度要求，克服了以往多层施工的弊病，涂层致密、无接缝、耐介质性能十分突出，可耐水、海水、酸、碱、盐、油等介质的长期侵蚀。
碳氢树脂改性环氧树脂涂料，其受到低分子树脂的影响，促使其表面渗透性较强，在润湿性上也比较强。这种情况下，促使涂料的表面附着力和耐久性得到进一步提升。可以将其应用在sta表面和高压水除锈后的设备表面。
碳氢树脂改性环氧涂料，能够强力附着在旧涂层上，其属于当前维修涂装时人们使用zui为广泛的涂料。
随着新防腐涂料的开发和发展，不但从根本上解决了石油化工行业设备腐蚀问题，同时也能够促使相关设备环保性能得到明显提升，为相关设备安全稳定运行奠定了坚实的基础。
