九月底以来，聚氨酯原料一路节节攀升。由于这一次是化工原料价格普遍上调，使得聚氨酯行业的原料上涨理由显得十分充足，且表现尤为耀眼，因为涨幅zui大。由于聚氨酯下游企业，主要成本来自原料。因此对聚氨酯下游企业产生了巨大的影响，实际上给下游企业造成了严重伤害，用一场灾难来形容下游在这次涨价中所遭受的打击一点也不为过。甚至出现了部分企业作出减产、停产的痛苦决定，以此希望平安度过难关。市场日前有关于原料还要上调的消息，仍在源源不断地在传发，下游用户普遍存在的惶惶不安情绪而由此蔓延。作为曾经在下游企业工作多年的我，忍不住要质疑聚氨酯原料上游厂家：原料缘何大起大落？综合从各方面公开披露的消息来分析，原料上涨的因素不外乎是以下几个方面。
1）经济复苏。
2）化工行业主要原料石油价格上涨。
3）9月份美国众议院通过一项旨在逼人民币升值的法案。十月，中国人民银行加息。造成人民币对WORD主要货币美元、欧元增幅较大，使得原料进口成本上涨。
4）上游原料厂家的化工初级原料涨价，造成生产成本增加。
5）9月-12月，是聚氨酯行业下游传统生产旺季，对各原料需求增加，使得供货紧张。
6）各原料厂商设备维修，造成各聚氨酯原料货源供应吃紧。
7）受国家的限电政策和家电下乡政策的影响。前者造成上游产量下降，后者扩大了下游对原料的消耗和需求量。
8）随着广州亚运临近，某些原料进口将受到限制，市场供给紧张。
针对上述原因，我想逐一进行剖析。以探讨对聚氨酯上游原料影响究竟是多大，看看那几点是造成原料价格高歌的真正原因。
一．经济复苏。
关于经济复苏的论调，屡见各种媒体的头版头条。至于经济复苏给聚氨酯行业带来多少利好消息。这里暂不讨论，但有一点是不容否论，经济复苏的利好，似乎不应该由聚氨酯上游独享，而应该是包括下游企业。因为聚氨酯上下游的紧密关系，是无法分割的。在这次原料涨潮中，受到损失和严重影响的，却只有下游用户，这有点说不过去了。由此得出结论：因为经济复苏，所以原料要涨价，是不能成立的，也不会被下游用户接受的。
二．化工行业主要原料石油价格上涨。
石油涨价和行情波动，是由来已久的事情。我们都不应该这么快就忘记了，历年的石油和聚氨酯原料行情吧。远的不说，就说近两年。石油多数时候在65-85美元/桶，并在这个价位附近徘徊，而聚氨酯原料呢，涨落就非同寻常。09年1-2月，AA（己二酸）市场成交价在6000元/吨的水平上，即使今年年初，成交价为11000元/吨，如今可是突破20000元/吨的高价位，某些报价还高达21500元/吨以上。再举例说BDO，年初8000多元/吨，现在已经涨到23000元/吨以上。试问：这和石油的行情相符合吗？个人认为，至少与石油涨价关系不大，不然涨幅不可能相差如此悬殊。
三．9月份美国众议院通过一项旨在逼人民币升值的法案。十月，中国人民银行加息。造成人民币对WORD主要货币美元、欧元增幅较大，使得原料进口成本上涨。
这个理由看起来十分充足。可是一对比人民币与美元和欧元的增幅，zui大也才不到20%。
然而聚氨酯原料的涨幅，却远远高出不止，有些原料甚至超过了100%以上，却是不争事实。这让人感到吃惊，难以理解。由此可以推断，人民币升值，完全不能充分成为聚氨酯涨幅惊人的理由。
四．上游原料厂家的化工初级原料涨价，造成生产成本增加。
进入九月以后，国内化工原料普遍上涨。分别以化工网甲苯2010年9月20日和10月20日行情为例。9月20日是：国内甲苯/二甲苯市场行，长岭炼化执行6700元/吨，武汉石化执行6700元/吨价格；燕山石化和齐鲁石化执行6650元/吨，天津石化执行6650元/吨。”10月20日是：“国内甲苯/二甲苯市场行，长岭炼化执行7150元/吨，武汉石化执行7230元/吨；燕山石化和齐鲁石化执行7300元/吨，天津石化执行7200元/吨。”两者前后平均相差不到650元/吨，涨幅约为10%。同样以聚氨酯原料辽化产AA（己二酸）为例，9月20日市场成交价还不到17000元/吨，10月20日为21500元/吨，两者前后相差约为4500元/吨，涨幅超过26.5%。对比之下，聚氨酯原料的涨幅远远领跑化工初级原料，这恐怕让很多市场人士远远始料所未及吧。
五．9月-12月，是聚氨酯行业下游的传统生产旺季，市场对各原料需求增加，使得供货紧张。
淡季的时候，聚氨酯上游厂家不能满负荷生产，是一件无可奈何的事情。旺季来了，因为下游用户产量提高，对原料需要增加，那么作为上游厂家可以满负荷生产了，并以此实现双赢，成为上下产链皆为欢庆的事件。可不知道从何时起，下游生产旺季就是下游摆脱不了的苦恼。因为实际上，下游的生产旺季，却演变成上游牟取暴利的机会。久在聚氨酯行业工作过的人，都知道这个秘密，然而作为聚氨酯下游用户，面对这种情况却无良策来应付解决。
从前，国产原料少，主要依赖进口满足生产，那时聚氨酯原料每年行情相对比较稳定。因为进口原料高了，国家还会采取相关手段予以控制。但自从有了国产原料，下游用户的噩梦开始了，每年行情大起大落，变化莫测。高的时候，价格令人瞠目而呆；低的时候，简直不敢相信眼睛。而因为有了国产的原料，进口的原料价格再不想从前那样稳定，甚至价格低了，否则国内生产商可以告进口商反倾销。
令人实在不明白的是，以物美价廉着称的中国，为什么聚氨酯原料在国内就物不美价不廉呢？而每年行情波动幅度如此剧烈呢？由此，下游用户有充分理由反对上游厂家以此作为高幅涨价的理由。
六．各原料厂商设备维修，造成各聚氨酯原料货源供应吃紧。
八月以来，市场就不断传出MDI、TDI、AA、BDO等生产厂家设备维修计划。受此影响，原料价格一路上涨。到现在，该维修的设备，应该早早维修好了。不该维修的设备，为什么不安排在生产相对的淡季呢？以此作为涨价的理由，怎叫下游用户信服？以此作为涨价的说辞，怎不令人怀疑其真实用意和目的？下游用户的生产旺季，理应也是上游生产厂家的旺季，淡季不保养维修设备，却偏偏安排在旺季去做，这怎么能够说的过去。
7）受国家的限电政策和家电下乡政策的影响。前者造成上游产量下降，后者扩大了下游对原料的消耗和需求量。
为什么一个好好的、明明可以鼓舞市场政策，怎么到了上游厂家手中，就成了涨价的理由？如此说来，不如说是上游厂家的政策，下游用户的制约。这么好的政策，就成了上游企业独享，下游用户却为什么不能分到一羹呢？所以，这个完全不能成为上游厂家涨价的借口。
8）随着广州亚运临近，某些原料进口将受到限制，市场供给紧张。
广州亚运的举办日期，是早已决定下来，不会改变。既然如此，作为一个早已人人知晓的不可抗拒的因素，上下游各自采取合理对策，是可以规避的。例如上游厂家在广州亚运举办之前，早早增加产量和库存，贸易商和经销商多进口点货备存，下游用户也会采取增加原料采购与库存，这是非常自然不过的事情。怎么也成了原料涨价的事实借口？更令人不解的是，这广州亚运不是还没到吗？怎么就提前操作起来呢？
随着社会经济的发展，生产成本必然有一个无法避免的增加过程，这是每个行业，每个企业都必须解决和应对的事情。如果上游厂家把原可以通过自身努力并自行消化和承受的某些成本，却通过采取简单的涨价方法，一味地把增加的成本转嫁于下游客户，这是一种极不负社会责任的做法。也是对下游用户利润一种恶性的变相压榨。
作为聚氨酯行业联系密切的上下游产链，上游厂家应该知道下游很多运用领域的用户，已经在微利，甚至没有利润的情况下，艰难地维持生产。下游用户在举步维艰的日子里，更需要上游厂家的多多支持，不是雪上加霜。
在质疑聚氨酯原料上游厂家，原料缘何大起大落的同时，我更寄希望于国产原料上游厂家，细致入微地体谅下游用户遇到的严峻困难局面，更大程度地发挥和平稳原料价格行情高涨的作用，为民族企业保驾护航，为促进国民经济和聚氨酯行业的健康发展，乃至发挥更大的作用。
