在液化石油气储罐腐蚀原因分析和预防处理中，必须加强现代石油化工行业工业和技术的研究，并且不断研发新型的罐体材料、防腐涂料和缓蚀剂。在进行液化石油气储罐的管理时，相关企业和部门一定要树立认真、负责的态度。
并且将安全生产放在首要位置，在努力提高防腐技术水平的基础上，逐步制定和应用科学、合理的液化石油气防腐措施另外，唐山聚脲喷涂机在液化石油气储罐的防腐处理中，加强日常的管理和养护也是不容忽视的，当发现储罐出现局部腐蚀和细微裂缝现象时，应及时对其进行有效的处理，防止腐蚀现象的进一步扩大。
作为输气站分离排污系统的重要组成部分，凝液罐不仅可以确保经分离器分离的天然气积液、粉尘等杂质在密闭状态排放，防止污染大气土壤与水源，还可确保排污过程中不造成天然气外泄，避免着火爆炸等安全事故的发生。
唐山聚脲喷涂机凝液罐防腐保温运行及管理现状
为防止凝液罐冬季发生冻堵现象，通常参照釆油厂联合处理站管理运营模式，对凝液罐包裹保温材料。凝液罐的防腐保温层结构通常为:铁红醇酸漆打底+外涂酚醛树脂银粉漆+缠绕电伴热带+包裹油毛毡+镀锌铁皮封装，唐山聚脲喷涂机的特点是对凝液罐金属表面处理要求较低、投资成本低、施工简单。
为保证防腐保温层的保温效果与外观美观，每年8月，各输气场站根据检测电伴热带是否失效、查看镀锌铁皮外层是否发生锈蚀等情况上报“冬防保温计划”，确定是否需要对凝液罐防腐保温层进行更换。
