广东原油储罐防腐聚脲喷涂机
为了保证原油储罐防腐聚脲过程中氟碳涂层具有较好的防腐效果，在应用于原油储罐防腐前应进行防腐试验，采用模拟注入装置恢复真实的油罐喷漆现场，在使用聚脲喷涂设备前应对施工参数进行模拟，并通过不同的现场注入试验进行管道转速的测定。
通过调整和控制喷涂压力和喷涂速度，选择合适的氟碳涂层施工工艺对油罐进行喷涂，保证了氟碳涂层在原油储罐防腐中取得较好的效果。原油储罐防腐聚脲喷涂施工应采用均匀材料混合雾化系统，喷枪是冲击混合喷涂技术的关键设备之一。
广泛应用于喷射聚脲技术，如冲击混合、单阀杆、无空气雾化、机械自清洁喷枪等。喷淋结束时也有方便的物料清洗系统，泵送泵和主机一般不需要清洗，只需清洗混合雾化系统即可。
为防止冬季凝析油储罐结冰和堵塞，凝析油罐通常根据采油厂联合处理站的管理和运行方式，采用保温材料包裹。凝析油罐防腐保温层的结构通常如下：铁红醇酸漆底部涂酚醛树脂银粉涂料，包有热带涂油毡和镀锌铁涂料包。防腐保温层的特点是凝析油罐金属表面处理要求低，投资成本低，施工简单。
为保证防腐保温层的保温效果和外观，采用聚脲喷涂机施工防腐保温层。每年8月，各输气站根据电伴热带是否失效情况向冬季保温方案报告，并将镀锌铁涂层外层是否发生腐蚀情况上报冬季保温方案，以确定是否需要更换凝析油罐的防腐保温层。
通过对凝析油罐腐蚀表面的观测、腐蚀部位的分析，参照腐蚀坑的深度分布，可以判断凝析油罐的腐蚀是一种具有点蚀特性的综合腐蚀。凝结水池作为输气站分离排水系统的重要组成部分，不仅可以保证天然气液、粉尘等杂质在密闭状态下的排放，防止大气、土壤和水源的污染，而且可以保证在污水排放过程中不引起天然气泄漏，避免火灾、爆炸等安全事故的发生。
由于呼吸阀和安全阀根管的影响，凝析罐镀锌铁皮的外层和保温层不可避免地在这两个地方形成防护间隙，从而导致雨水渗入油毡绝缘层。在这种特殊环境下，腐蚀开始于潮湿油毡与油罐之间的接触，并以孔隙腐蚀的形式缓慢膨胀。
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系列JNJX-H5800型和JNJX-H5600型喷涂机设备技术参数表（仅供参考）
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技术参数 |
JNJX-H5800型 |
JNJX-H5600型 |
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电源： |
三相四线380V50Hz |
三相四线380V50Hz |
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加热功率： |
30KW |
22KW |
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驱动方式： |
液压驱动 |
驱动方式：液压 |
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液压压力： |
6-18Mpa |
6-18Mpa |
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气源： |
0.5~0.8MPa≥0.5m3/分钟 |
0.5~0.8MPa≥0.5m3/分钟 |
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原料输出量： |
3~17kg/分钟 |
3~12kg/分钟 |
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输出压力： |
36Mpa |
输出压力：24Mpa |
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AB料输出比例： |
1:1 |
1:1 |
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标准配置: |
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主机： |
一台 |
一台 |
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喷枪： |
1把 |
1把 |
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提料泵： |
2支 |
2支 |
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主机输料管： |
2根 |
2根 |
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加热保温管路： |
15米（不超过120米） |
15米（不超120米） |
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接枪管： |
2米 |
2米 |
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配件箱： |
一套 |
一套 |
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说明书： |
一份 |
一份 |
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设备净重： |
388kg |
306kg |
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包装方式： |
木箱 |
木箱 |
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包装尺寸： |
1350mmX1060mmX1650mm |
1350mmX1060mmX1650mm |
