一、聚脲弹性体喷涂对于金属底材的施工处理方法
1、金属底材处理
首先将底材喷砂处理至Sa2.5级，对于焊缝等缺陷部位，用堵缝料找平，使整个底材能够平滑过度，待堵缝料固化后用砂轮磨平。然后清洁底材，滚涂或刷涂两道配套底漆。底漆重涂间隔zui长为24小时，zui短为3小时。
2、聚脲防腐蚀施工的优点：
2.1不含催化剂，快速固化，可在任意曲、斜面及垂直面上喷涂成型，不产生流挂现象，5秒钟凝胶，1分钟即可达到步行强度。
2.2对湿气、温度不敏感，施工时不受环境温度、湿度的影响。?2.3双组份，100%固化含量，不含任何挥发性有机物（VOC），对环境无污染。
2.4可按1：1体积比进行喷涂或浇注，一次施工的厚度范围可以从数毫米到数厘米，克服了以往多次施工的弊病。
2.5优异的理化性能，如抗张强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。
二、聚脲防水层喷涂施工
1、技术要求
喷涂聚脲过程是控制材料成膜质量的关键，要求有良好成熟的喷涂设备，熟练的作业工人和成熟的工艺。
2、试喷
根据A，B组分的黏度设置材料的预热温度，进行压力调整和试喷。喷涂完成后的聚脲表面应平整、光滑，无流挂、无针孔、无起泡、无空鼓、无开裂、无异物混人等质量缺陷。
3、作业要点
根据作业面情况可采取机械喷涂或者人工喷涂的方式。作业时喷枪宜垂直于待喷基层，距离适中，匀速移动，喷涂顺序为先难后易、先上后下，宜连续作业，一次多遍、纵横交叉喷涂至设计要求的厚度。
4、聚脲喷涂作业时应严格保证基层温度应高于露点温度3℃以上，防止形成层间水膜，导致脱层或者鼓包。
三、有哪些情况会影响到聚脲施工质量
大部分情况下，影响工程质量的主要原因是后者，即与基层粘结不牢，局部鼓包、发黏、分层或大面积脱落等，选择合适的修补腻子、底涂材料，熟练的作业工人和成熟的施工工艺都十分重要。
在施工过程中必须加强对原材料和施工过程的检验控制，确保防水层施工质量。
底涂、腻子施工要加强过程控制，达到实干状态后再进行下道工序，防止出现鼓包等质量缺陷。若施工完毕后发现有针脲、鼓包等缺陷，应及时修补，符合要求后才能进行下道工序，防止喷涂聚脲后造成质量缺陷。
四、作为防水、防腐、抗磨等保护性涂层，聚脲防水层的工程质量主要决定于2个方面：
1、涂料自身是否正常反应成膜；
2、涂料与基层的粘合力。
五、了解了聚脲防水层的工程质量的决定因素对于选择
聚脲机械喷涂设备有什么注意事项?
1、平稳的物料输送系统
2、准确的物料计量系统
3、均匀的物料混合系统
4、良好的物料雾化系统
5、方便的物料清洗系统
6、机械喷涂设备要求高压混合喷涂
7、提供提料装置
8、运输搬运方便
